Мобильный расточный станок и обработка отверстий

Расточные станки — класс промышленного металлообрабатывающего оборудования, на котором выполняются операции по сверлению и увеличению диаметра сквозных либо глухих отверстий, а также нарезанию резьбы. Данные агрегаты используются для обработки крупногабаритных деталей в условиях серийного либо единичного производства.

Горизонтальный расточнй станок

В данной статье представлены расточные станки. Мы рассмотрим их функциональное назначение, принцип работы и особенности конструкции, а также приведем обзор популярных моделей оборудования.

Читайте также: что собой представляет настольный станок для литья пластмасс и как он работает?

Расточный станок — возможности, принцип работы

Группа расточных агрегатов имеют характерную особенность, их шпиндель, закрепленный в горизонтальной (реже — вертикальной) плоскости, совершает осевое перемещение по направлению к обрабатываемой детали. В посадочном гнезде шпинделя фиксируется рабочий инструмент, от типа которого непосредственно зависят функциональные возможности станка.

Современные расточные агрегаты способны выполнять следующие технические операции:

  • растачивание;
  • зенкерование;
  • сверление;
  • нарезка резьбы (внутренняя и наружная);
  • обтачивание;
  • фрезерование (торцевое и цилиндрическое);
  • подрезка торцов.

По сути, данные станки представляют собой универсальное многофункциональное оборудование, способное полноценно заменить несколько металлообрабатывающих установок.

Читайте также: модели и характеристики протяжных станков.

Тяжелый горизонтально-расточный станок

Ключевым параметром любого расточного станка является диаметр шпинделя, несущего основной рабочий инструмент. В зависимости от него все агрегаты классифицируются на три группы: малые (диаметр 50-125 мм), средние (100-200 мм) и тяжелые (200-320 мм).

Вращение шпинделя является главным движением станка, тогда как движение подачи, в зависимости от конструктивных особенностей оборудования, может сообщаться либо обрабатываемой детали либо режущему инструменту. Перемещение инструмента может быть осевым, радиальным либо вертикальным, движение деталей происходит за счет перемещения рабочего стола.
к меню ↑

Особенности конструкции

Читайте также: характеристики популярных горизонтально-расточных станков.

В зависимости от конструктивных особенностей все расточные агрегаты разделяются на две группы: горизонтальные и вертикальные. Наиболее распространенным является вертикально расточной станок, рассмотрим его типовую конструкцию на примере популярной модели 2Е78П.

  • рабочие шпиндели (1, 2, 3, 4, 5);
  • блок управления (6);
  • панель электроаппаратуры (7);
  • несущая колонна (8);
  • рабочий стол (9);
  • основание (10);
  • отсчетное устройство (11);
  • парная коробка скоростей и подач (12);
  • бабка шпинделя (13);
  • освещение рабочего места (14);
  • пульт управления электрооборудованием (15).

Схема конструкции 2Е78П

Характерной особенностью отделочно-расточного станка 2Е78П является возможность установки сменных шпинделей разных диаметров — 120, 78 и 48 мм, что увеличивает диаметр растачиваемых отверстий. Резцы фиксируются на шпинделе посредством прижимного вента, в отверстие, расположенное на торце резцовой головке шпинделя, монтируется центроискатель (в 2Е78П используется центроискатель индикаторного типа). Центроискатель представляет собой вспомогательный инструмент в виде накладного шаблона, позволяющий точно совместить оси резца и растачиваемого отверстия.

Рабочий стол 2Е78П состоит из двух блоков: нижних салазок, поперечно перемещающихся по направляющим станины, и непосредственно панели стола, двигающейся в продольном направлении по салазкам. На передней стенки панели размещена линейка для точного позиционирования стола. Его установка и перемещения выполняются вручную посредством маховиков.

Шпиндельная бабка является одним из ключевых узлов агрегата, она состоит из двигателя, шпинделя, и соединяющей их клиноременной передачи. Внутри корпуса бабки ребрами корпуса сформирована масляная ванна, в которой находятся вращающиеся валы.

2Е78П

На отделочно-расточный станок 2Е78П и другие модели средних и тяжелых агрегатов устанавливается зубчатая коробка передач. В данной модели она дает 12 скоростей вращения шпинделя и 4 скорости рабочих подач шпиндельной бабки.  Также предусмотрена обгонная муфта для ускоренного перемещения бабки напрямую от привода.

Все расточные станки комплектуются устойчивыми к перегрузкам движками асинхронного типа, коллекторные моторы можно встретить лишь в низкокачественном китайском оборудовании. В модели 2Е78П установлено 3 движка, один из которых отвечает за перемещение шпиндельной бабки, второй — за ее ускоренное перемещение, и третий — за перемещение рабочего стола.
к меню ↑

Разновидности оборудования

Все разнообразие расточных станков, в зависимости от функционального назначения и конструктивных особенностей, классифицируется на следующие разновидности:

  • сверлильно-расточные;
  • расточно-наплавочные (мобильные и стационарные);
  • фрезерно-расточные;
  • токарно-расточные.

Сверлильно-расточные станки — ранее наиболее распространенная группа оборудования, которую можно было встретить в любом металлообрабатывающем цеху, однако сейчас большая часть операций по сверлению выполняется на фрезерном оборудовании, ввиду чего применение таких агрегатов сократилось. В зависимости от области применения они делятся на универсальные и специализированные (для масс производства конкретной детали).

Токарно-расточный станок, как правило, применяется для обработки плоскостей и отверстий внутри корпусных конструкций. Такое оборудование нередко называется координатным, поскольку оно позволяет добиться высокой точности расположения отверстий относительно плоскости базовой поверхности. Помимо стандартной функциональности данные агрегаты могут выполнять разметочные операции.

Мобильный расточно-наплавочный станок

Мобильный расточно-наплавочный станок существенно отличается от рассмотренных механизмов. Это портативное оборудование, используемое для ремонта и восстановления цилиндрических отверстий на крупногабаритной технике. Такие агрегаты могут работать в любом месте и пространственном положении, что делает их незаменимыми в сфере автомобильного, судового и авиационного строительства.

Отдельно выделим  алмазно-расточные станки, характерной особенностью которых является использование твердосплавных резцов с алмазным напылением, позволяющих вести обработку заготовок из закаленных сталей. Такие агрегаты зачастую используются для высокоточного растачивания автомобильных деталей — шатунов, втулок, цилиндров и т.д.
к меню ↑

Обзор станка 2А6622Ф4 (видео)

к меню ↑

Популярные модели расточных станков

Одной из наиболее распространенных вертикальных расточных агрегатов является модель 2Е78П, которую Майкопский станкостроительный завод производит с 2019 года по сегодняшний день. Данное оборудование также способно выполнять фрезерные операции по деталям из стали, чугуна и цветных металлов.

Рассмотрим технические характеристик 2Е78П:

  • диаметр растачиваемых отверстий — от 29 до 200 мм;
  • диаметр сверления — до 15 мм;
  • максимальные габариты обрабатываемых деталей: 75*50*45 см, вес — до 200 кг;
  • размеры рабочего стола — 100*50 см;
  • мощность привода — 2019 Вт;
  • обороты шпинделя — 26-120 мин.

2Е78П

Среди горизонтального оборудования выделим станок 2А622Ф4, производитель — Ленинградский станкостроительный завод им. Свердлова. Данный агрегат оснащен ЧПУ — числово-программным управлением, которое значительно расширяет его функциональные возможности.

Читайте также:«Разновидности оборудования для плетения сетки рабица».

ЧПУ позволяет запрограммировать автоматическое перемещение рабочего механизма по четырем осям — X, Y, Z, W. Также предусмотрена возможность ручного управления с пульта. В станке используется система ЧПУ отечественной разработки — CNC 2C42, соответствующая классу автоматизации Ф4. Агрегат оснащен электронным дисплеем, на который выводятся данные о режиме работы станка.

Технические характеристики модели 2А622Ф4:

  • диаметр растачиваемых отверстий — от 15 до 250 мм;
  • диаметр сверления — до 50 мм;
  • максимальные габариты обрабатываемых деталей: 100*100*125 см, вес — до 2019 кг;
  • размеры рабочего стола — 125*125 см;
  • мощность привода — 20000 Вт;
  • обороты шпинделя — 4-1250 мин.

2А622Ф4

Это крупногабаритное оборудование для промышленной эксплуатации, ориентированное на использование в условиях единичного и серийного производства. Размеры станка составляют 398*634*398 см, вес — 20 тонн. Среди эксплуатационных преимуществ данного агрегата выделим наличие быстродействующих гидрозажимов, автоматически фиксирующих заготовку, устройство шпиндельного узла на прецезионных подшипниках и использование телескопических направляющих.

Мобильные станки для проточки и токарной обработки торцевых и фланцевых поверхностей

Мобильные станки для проточки и токарной обработки торцевых и фланцевых поверхностей

.

МОБИЛЬНЫЙ СТАНОК FD

Товар поставляется под заказ

Мобильный торцевальный станок для профильной обработки фланцев и уплотнительных поверхностей.
Рабочий диапазон от 50 мм до 2019 мм

МОБИЛЬНЫЙ СТАНОК FDA

Товар поставляется под заказ

Серия мобильных станков FDA с наружним креплением.

Диапазон обработки от 0 мм до 2019 мм.

МОБИЛЬНЫЙ СТАНОК MD

Товар поставляется под заказ

Серия переносных токарных станков для обработки сёдел клапанов, гереметичных уплотнений, отверстий и фланцев, а также для расточки.

Рабочий диапазон от 250 мм до 2019 м.

МОБИЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК MFM-2

Товар поставляется под заказ

Мобильный фрезерный 2-х координатный станок.

Рабочий ход:

1000 х 100 мм, 2019 х 100 мм и 2019 х 100 мм

Базовая цена (стандартная комплектация) от 75 000 р. от 286 000 р.  от 210 000 р. Диаметр расточки 36 — 200 мм 46 — 400 мм 40 — 450 мм Возможна расточка диаметром от 25 мм с применением борштанги и втулок меньшего размера Рабочий ход борштанги 400 мм 500 мм 208 мм Возможно увеличение рабочего хода борштанги по желанию заказчика Диаметр борштанги 30 мм 40 мм — Возможно применение борштанг 20/30/40/60/80 мм Длина борштанги 1200 мм 2000 мм — возможна установка борштанги любых размеров по желанию заказчика Частота вращения В зависимости от электропривода от 0 до 250 об./мин. от 0 до 250 об./мин. Подача Ручная С пульта управления / Ручная от 0 до 1,0 мм/об. Регулирование частоты вращения В зависимости от электропривода Плавное бесступенчатое Плавное бесступенчатое Реверс шпинделя В зависимости от электропривода Есть Есть Максимальная глубина расточки Не ограничена, зависит от борштанги Точность обработки H7 H7 — Питание привода 220В 50Гц 220/380В 50 Гц 220 В 50 Гц Наплавка — — Спиральная непрерывная Электродвигатель вращения тип/мощность

Рекомендуемые электродрели: 

Rebir IE-1206-16_2000ER, Eibenstock EHB 32/2.2 R R/L, METABO B 32/3, Bosch GBM 32-4, Felisatti DMF32/1600VSE и им подобные

Серводвигатель Mitsubishi 2019 об./мин., 1,8 кВт Серводвигатель Mitsubishi 2019 об./мин., 0,6 кВт Электродвигатель подачи тип/мощность ручная Серводвигатель Mitsubishi 2019 об./мин., 0,7 кВт Серводвигатель Mitsubishi 2019 об./мин., 0,6 кВт Доставка Бесплатная доставка до транспортной компании Бесплатная доставка до транспортной компании Бесплатная доставка до транспортной компании Наличие и сроки изготовления В наличии В наличии В наличии