Компрессор для пескоструйного аппарата: какой выбрать

При работе пескоструйного аппарата важнейшим элементом считается компрессор. Без этого оборудования невозможно создать мощный воздушный поток для обработки поверхностей абразивным материалом. Компрессор для пескоструя можно купить в строительном магазине. Однако большой ассортимент оборудования ставит неопытного покупателя в тупик.

Компрессоры для пескоструя

Параметры

Производительность компрессоров для пескоструйных аппаратов зависит от максимального давления, которое они могут выдавать. При выборе показателя давления необходимо учитывать такие критерии:

  • диаметр сопла;
  • длина шлангов, емкость для смешивания воздуха с абразивом и шланг, через который смесь попадает к соплу;
  • диаметр шланга, по которому будет проходить абразив;
  • размер частиц абразивного материала и его разновидность.

Производители заверяют покупателей, что при давлении в 6 бар и работе с соплом, у которого сечение 5 мм, производительность должна составлять 500 л/мин. На самом деле оптимальным показателем при таком давлении является 2019 л/мин.

Чтобы увеличить скорость обработки рабочей поверхности, нужно выбирать оборудование, выдающее больший объём воздуха. Это позволит использовать сопла большого диаметра.

При выборе следует уделять внимание давлению, которое он может нагнетать. Этот показатель зависит от вида обрабатываемой поверхности:

  1. Чтобы чистить бетонные конструкции, натуральный камень или кирпич, достаточно 5 бар.
  2. Если предстоит работа с металлическими поверхностями, оптимальный показатель давления — 8 бар.
  3. Редко ведётся обработка поверхностей, которые покрыты защитным слоем. Для эффективной работы выбирайте оборудование, нагнетающее давление в 12 бар.

Это показатели написаны для сопла диаметром 5 мм. При этом уровень прокачки не превышает 800 л/мин.

Разновидности

В магазинах встречаются различные модели оборудования. Чтобы выбрать компрессор для пескоструйной обработки, нужно знать на какие виды они подразделяются. Существует две разновидности компрессов, которые классифицируются по типу действия:

  • поршневые;
  • винтовые.

По типу питания выделяют два вида оборудования:

  • электрические;
  • бензиновые и дизельные.

Поршневые

Поршневые компрессоры считаются самыми распространёнными и популярными. Они подходят для проведения небольших объёмов работы. Их используют в гаражах, автосервисах, собственных мастерских. У них есть определённые особенности:

  1. Воздух подаётся не равномерным потоком, а рывками.
  2. При выборе поршневого аппарата для пескоструя предпочтение нужно отдавать масляным моделям. Масляные капли могут попадать в шланг подачи воздуха.

Конструкция перегревается при длительной работе и требует частого выключения для остывания. В стандартной комплектации это оборудование не подходит для подключения к пескоструйному аппарату. Чтобы улучшить характеристики и увеличить эффективность, нужно приобрести компрессор с собранной воздушной станцией. Такая конструкция стабилизирует давление, даст возможность двигателю самостоятельно останавливаться чтобы охладиться и не допустит попадания масла в воздушный канал.

Винтовые

Компрессорные установки винтового типа подают воздух равномерно. Отсутствуют рывки, которые мешают равномерно обрабатывать поверхности абразивным материалом. Другие особенности винтового аппарата:

  1. Стабильная работа длительный промежуток времени.
  2. Не требуются дополнительного обслуживания и точных настроек.
  3. Не издаёт сильных вибраций в процессе работы.

Однако при таких преимуществах, винтовые установки не получили большого распространения из-за габаритов и стоимости. Чаще всего, винтовые модели используют для питания нескольких пескоструйных аппаратов.

Электрические

Считаются самыми популярными моделями, которые можно найти в продаже. Однако оборудование, подключаемое к общей сети электроснабжения, требует большого количества энергии при обработке массивных конструкций. Из-за этого использование электрических аппаратов целесообразно только для небольших мастерских, частных домов и гаражей.

Электрический компрессор

Дизельные и бензиновые

У оборудования, работающего от жидкого топлива есть ряд преимуществ:

  1. На работу не влияет низкая температура. Дизельные системы имеют специальную кнопку запуска для зимы.
  2. При обработке массивных конструкций они экономичнее электрических аппаратов.
  3. Не требуют подключения к сети. Могут работать в помещении без электричества

Оборудование, работающее на дизеле и бензине, мощнее электрических моделей. Также нельзя забывать про систему охлаждения. При использовании двигателей внутреннего сгорания она более продуманная и позволяет длительное время работать с оборудованием не отключая его.

Плюсы и минусы

Прежде, чем выбирать компрессор для пескоструйки, нужно разобраться в сильных и слабых сторонах компрессоров разного типа.

Преимущества электрических моделей:

  • электроэнергия стоит дешевле чем бензин или дизельное топливо;
  • доступная цена.

Недостатки:

  • отсутствие возможности работать без подключения к сети;
  • нехватка мощности в 220v.

Преимущества дизельного и бензинового оборудования:

  1. автономность;
  2. хорошая система охлаждения, высокая производительность.

Недостатки — высокая стоимость топлива.

Стоит ли покупать б/у компрессор?

Подержанное оборудование всегда привлекало людей стоимостью. Многие не обращают внимания на состояние аппаратов, тратят деньги зря. Чтобы избежать ошибок при выборе, нужно учитывать некоторые особенности:

  1. Оборудование со временем теряет свои свойства. Важно проверять его перед покупкой, чтобы удостовериться в работоспособности всех механизмов.
  2. Дизельные аппараты выходят из строя быстрее, чем другие компрессоры.

Не стоит покупать оборудование, для работы которого требуется покупать редкие смазочные смеси и детали.

Как эксплуатировать компрессор?

При эксплуатации компрессоров нужно пытаться достичь максимальной производительности. Можно повторно использовать абразивный материал. Для лучшей работы ключевые узлы защищают от попадания грязи, пыли.

Эксплуатация компрессора

Нейтрализация конденсата

Конденсат будет скапливаться в области преобразования давления. Из-за этого в воздушный канал поступают капли влаги. Они негативно воздействуют на рабочий процесс:

  1. Провоцируют образование комков абразивного материала, которые забиваются в выходном шланге, сопле.
  2. Влага вызывает коррозию.

Чтобы избавиться от этой проблемы, установите на выходе нагнетателя охладитель сжатого газа, а сразу после него закрепить циклонный сепаратор-влагоуловитель.

Нейтрализация масла

Наличие масла в воздушном канале говорит о том, что используется поршневая система. Вредит также, как и влага, но не вызывает коррозии. Чтобы масло не попадало в воздушный канал, на выходе из компрессора нужно установить уловитель.

Работа в зимнее время

Снижение температуры окружающей среды негативно сказывается на работе электрических моделей. Что сохранить оборудование в норме и не потерять уровень производительности, заключите его в утеплённый корпус. Внутри него расположите нагревательный кабель, над корпусом закрепите термодатчик.

Уменьшение количества пыли во входном тракте

Чтобы не допустить засорения компрессора пылью, выделяющейся при работе пескоструя, нужно удлинить шланг, который идёт от нагнетателя к емкости для смешивания.

Самодельные компрессоры

Многие не знают, можно ли сделать компрессор для пескоструя самостоятельно. Сделать его можно, но лучше купить простой аппарат и не мучиться. Сборка собственного оборудования требует проведения расчётов, опыта соединения ключевых элементов и покупки деталей.

Компрессор для пескоструйного аппарата — ключевая часть установки, которая нагнетает давление. Зная разновидности этого оборудования, можно быстро подобрать качественный компрессор.

При обработке различных поверхностей используются пескоструйные аппараты. Работают они на сжатом воздухе, а значит, тем, кто пользуется ими, или панирует начать пользоваться, стоит знать, как выбрать компрессор для пескоструя.

Дизельные винтовые компрессора для пескоструйных аппаратов напорного типа:

от XAS 97 можно работать пескоструйным соплом до 8 мм

от XAS 186 можно работать любым соплом

от XATS 156 можно работать одной установке любым соплом либо двумя установками — на каждой до 8 мм сопло

Электрические компрессора для пескоструйных установок напорного типа:

Электрические компрессора для пескоструя эжекторного типа:

Поршневые электр. Remeza

Наиболее подходящие модели:

Стационарный компрессор Remeza СБ4/Ф-500.W95 
Стационарный компрессор Remeza СБ4/Ф-500.LT100 
Стационарный компрессор Remeza СБ4/Ф-500.LB75 TБ

Выбираем компрессор для пескоструйных работ

При выборе компрессора стоит отталкиваться от технических характеристик пескоструйного аппарата. Исходя из этого и подбирается нужный тип агрегата, определяем требуемый показатель производительности и степень сжатия воздуха.

Если вам необходим компрессор для пескоструя, применяемого в небольшой мастерской или мелком автосервисе, то в этом случае вполне подойдет поршневой компрессор, производительность которого находится в переделах 0,7- 1 м3/мин, способный «выдавать» давление от 6 до 8 бар.

В этом случае целесообразно  отдавать предпочтение передвижным компрессорам.  Также стоит обращать внимание на наличие фильтров и осушителей сжатого воздуха, для исключения попадания лишней влаги и масел в абразив.

Если вам нужен компрессор для пескоструя, который будет использоваться в промышленных масштабах, то нужно обратить внимание на агрегаты, производительность которых  3-5 м3/мин,  и желательно давлением 10 бар. В этом случае оптимальным вариантом будет винтовой компрессор. В большинстве случаев такие агрегаты укомплектовываются системами фильтрации сжатого воздуха, а также осушителем, обеспечивающими эффективное удаление масел и влаги из него.

На нашем сайте реализована возможность подбора компрессора для вашего пескоструя. В соответствующие поля нужно ввести показатели производительности и давления устройства, и система выдаст список оборудования, подходящего вам.

 Получить дополнительную помощь можно у наших консультантов по телефону:  

(495) 665-73-53 или (495) 589-68-15.