Капролон и фторопласт: технические свойства, применение

Надеюсь, что прочитав статью, Вы сможете дать ответ на вопрос, что лучше капролон или фторопласт в Вашем конкретном случае.

Помните, что при определенных условиях эксплуатации недостаток материала может быть использован в качестве преимущества. Например, при средних и больших удельных давлениях фторопласт начинает деформироваться (менять форму, размеры, течь). Для втулок этот «недостаток» можно использовать в пользу. Если не делать точные размеры втулки, а сделать наружный диаметр втулки несколько больше, а внутренний несколько меньше и затем запрессовать втулку на вал. Фторопласт при этом деформируется и принимает нужную форму и размер. Втулка может при этом прекрасно эксплуатироваться, правда без ударных нагрузок.

Удачного выбора. Делитесь своими мыслями и опытом в комментариях ниже.

Анатолий Павлов

В научной сфере синтез полимеров предоставил начало для возникновения новейших высокотехнологичных материалов, успешно применяющихся в индустриальной сфере. В отдельных ситуациях их показатели значительно превосходят прочие вещества. Капролон по выносливости на коррозию соревнуется со многими изделиями из металла.

Общие сведения

Капролон представляет российское наименование известного полиамида — поликапроамида. На рынке также присутствуют аналоги данного материала.

Изделие относится к категории достаточно новых продуктов, которое производится с конца прошлого столетия. Технические характеристики и свойства капролона неповторимы, включая повышенные показатели прочности и износоустойчивости. Изделие, произведенное из капролона, находясь на открытом пространстве до нескольких лет, абсолютно без изменений будет обладать первоначальными свойствами.

Созданный в недалеком прошлом, материал обладает белым с желтоватым отливом оттенком с отсутствием запаха. Он склонен к переменчивости по причине добавки в ходе получения всевозможного рода красящих препаратов. По степени прочности полимер напоминает сталь.

Расширенный диапазон применяемых температур предоставляет возможность осуществлять работу на территориях с разнообразным климатом, не исключая экстремальные условия. Антифрикционные параметры способствуют его применению для подшипников или прокладок.

Особенности материала

Цветной капролон в стержнях наделен водонепроницаемостью, способный продолжительный период переносить воздействие агрессивных сред:

  • Морской воды;
  • Керосина, бензина и дизеля;
  • Кислот и щелочей;
  • Спиртов.

Благодаря диэлектрическим параметрам, он применяется в производстве электрических двигателей и элементов для изоляции. Его масса — в 6 раз меньше по сравнению со стальными конструкциями. По причине разнообразных видов механической обработки из материала, существует гарантия выполнения деталей с повышенными показателями точности поверхности.

Перед приобретением целесообразно изучить технические моменты относительно составляющих. Продукт не подвергается влиянию:

  • Эфирных соединений;
  • Химикатов;
  • Кислот в разбавленном виде;
  • Растворителей;
  • Спиртов.

Капролон без труда растворяется в серной, муравьиной кислотах и спиртах с высокой концентрацией фтора. Основным положительным моментом считается пониженный показатель трения, поэтому из него производят подшипники и элементы, подвергающиеся в период эксплуатации подобному процессу. Данное обстоятельство не единственная привилегия спроса на него в промышленной сфере.

Капролон: свойства и применение

Капролон широко находит применение с целью изготовления:

  • Лопастей насосов;
  • Шестерней;
  • Вевозможных корпусов;
  • Крылаток;
  • Роликов в качестве основы лент для конвейеров.

Одним из главных назначений и ценных технических характеристик материала является его способность понижать степень изнашивания изделий, увеличивая период функционирования в 1,5 раза. Итоговая цена приблизительно в 2 раза меньше по сравнению с аналогичными продуктами из стали и бронзы.

Материал применяется в электротехнике, при возведении судов, производстве машин и горнодобывающей отрасли. еще одной его особенностью является отсутствие токсичности и вреда для человека и животных.

Формы поставки

Наиболее часто листовой капролон выпускается в виде заготовок для производства многочисленных деталей, среди которых:

  • Вкладыши;
  • Втулки;
  • Фланцы;
  • Кольца.

В основном материал поставляется в форме листов различной ширины. Толщина способна варьироваться от 6 до 250 мм при изменении данных показателей. Пространства с целью хранения рекомендуется выбирать с пониженной степенью влажности.

Капролон следует применять с долей осторожности по причине его гладкости, упругости и склонности к скольжению. При нанесении ударов молота или кувалды специалисты, соблюдая повышенную технику безопасности, предварительно закрепляют его на ровной поверхности. Во избежание нанесения травм острыми кромками необходимо пользоваться защитными перчатками.

Основные технические характеристики

Несмотря на недавнее появление и применение материала на рынке, известность и спрос на производство изделий из капролона растет с каждым днем в основном из-за выгодных свойств и технических характеристик.

Листы изделия обрабатываются на специальном оборудовании в виде металлорежущих станков с учетом обеспечения оттока тепла. Температура плавления капролона достаточно низкая и составляет 225С. При сложном и трудоемком процессе изготовления продуктов учитывается вероятность покрытия материала трещинами, поэтому работы подразделяются на этапы.

Потребителю до совершения покупки нелишне ознакомиться с его основными свойствами. Плотность капролона составляет в пределах от 2019 до 2019 кг/м. Температура при взаимодействии полиамида с другими продуктами подвергается изменению от -40 до +70 С. Уровень температуры плавления достигает значения в 250 С.

Коэффициент расширения капролона в среднем значении приближается к отметке 0,000098 при изменяемой температуре от 0 до 50С. В некоторых случаях мастера интересуются твердостью по Бринеллю, не понижающегося до показателя в 130 HB.

Сравнение с аналогами

Число прочных полимеров растет. Очень часто по различным свойствам сравнивают капролон и фторопласт. Наряду с некоторой схожестью обнаруживается неповторимость каждого в отдельности. В отношении устойчивости к термической обработке фторопласт занимает лидирующие позиции по причине выдерживания температурного режима до 200С, чего невозможно отметить в отношении капролона, плавящегося при данной температруре.

Фторопласт наделен более длительным сроком службы, но по причине доступной цены продукты из капролона обходятся потребителю значительно выгоднее.

Полиамид 6 марки блочный является высокопрочным материалом из пластика, он не отличается каким-то специфическим запахом или цветом. Также этот материал имеет еще одно название – капролон 6.

Капролон представляет собой достаточно устойчивый материал, он практически не подлежит стиранию, также на него не влияют агрессивные вещества, например, кислоты, щелочи или жиры. Это экологический продукт, он не выделяет токсические вещества во время обработки или плавления.

Особенности материала

Капролон из полиамида 6 марки известен в таких сферах как:

  • •    производство кожаных изделий,
  • •    пищевая промышленность,
  • •    автомобильная промышленность.

В машиностроении этот материал применяют в процессе изготовления подшипников скольжения, шестерен, шкивов.

В странах бывшего СССР этот полиамид появился только в 80-х годах. Его ценят за высокую прочность, износостойкость. Ему не страшны высокие и низкие температурные режимы.

Стержни из капролона имеют малый вес, они достаточно легкие, но и очень прочные. Вес капролона в 6 раз меньше стали. Разный диаметр стержней позволяет изготавливать различные по размеру подшипники для транспорта. Они не подвергаются окислению, имеют высокую степень скольжения. Такие характеристики капролона являются решающими в процессе производства крылаток для насосов, лопастей, натяжных роликов и т.д.

В пищевой промышленности разделочная доска из капролона па 6 считается одной из самых долговечных, так как имеет высокую прочность, легкость и практичность по уходу.

Особенности обработки

Обработка капролона возможна на фрезерных, токарных, сверлильных и шлифовальных станках. Во время токарных работ необходимо помнить, что этот материал имеет низкий уровень плавления.

Во время длительной обработки рекомендуется использовать инструменты из углеродистой стали и вольфрамовые наконечники.

Листы из капролона или втулки, хранящиеся долгое время в холоде, нельзя сразу обрабатывать на станках. Их необходимо перенести в помещение на 5 суток, чтобы температура в материале стала одинаковой.

Стоит отметить, что детали из капролона имеют срок службы в 1,5 раза дольше, по сравнению с деталями, изготовленными из другого материала. Стоимость производства деталей из такого полиамида значительно меньше по сравнению с металлическими деталями. Капролон из полиамида 6 позволяет изготавливать детали с низкой стоимостью, высокой прочностью и низким процентом трудоемкости.

Получение

Чтобы получить капролон высокой плотности, необходимо провести реакцию низкотемпературной полимеризации, в которой будут брать участие аминокапроновая кислота, щелочные катализаторы и активаторы.

Полученный материал можно развести в фенольных и крезольных растворах. Этот материал считается отменным диэлектриком.

Согласно государственному стандарту этот полиамид должен изготавливаться согласно требованиям ГОСТ 7850-86. «Капролон. Технические условия».

Какой капролон лучше?

Технические характеристики капролона разных видов немного отличаются, так как этот материал могут изготавливать разными способами. Самыми популярными видами капролона являются:

  • •    капролон изготовленный методом экструзии (капрон),
  • •    литьевой (листовой капролон),
  • •    методом литья с добавлением твердых смазочных материалов,
  • •    методом литья с добавлением полиэтилена,
  • •    экструзионный со стекловолокном,
  • •    жаростойкий,
  • •    пищевой.

Изделия из капролона, которые производятся методом литья, являются самыми распространенными в России. Им легко придать форму, а также они обладают высокими антифрикционными свойствами.

Стержневой капролон, который производят с добавлением твердых смазочных материалов, широко применятся в тяжелой промышленности. Его используют на производственных лентах, в машиностроении и т.д. Втулки из такого капролона имеют высокую долговечность и износостойкость. Применение стержневого капролона обусловлено также тем, что этот материал уменьшает уровень шума в процессе трения.

Капролон экструзионный 66 марки без наполнителя способен выдерживать температуры свыше 100 o С.

Графитонаполненный капролон имеет свойство поглощать влагу, поэтому его применяют в машиностроении.

Производство капролона 46 марки уменьшает потребность в жаростойких деталях, так как этот материал способен выдерживать температуру до 259 oС.

Можно ли сравнивать фторопласт и капролон?

Что лучше — капролон или фторопласт? Эти материалы считают одними из самых прочных полиамидов. Их физические характеристики практически не отличаются. Но стоит отметить, что фторопласт не такой прочный, как капролон. Его можно разрезать, а капролон не поддается резанью.

Также многие производители всеми известного капролона могут называть его армадидом, технамидом, зайтелом, текамиром.

Производители и стоимость полиамида 6 блочного

Он может продаваться на вес, так как его изготавливают в виде листов, втулок, стержней, кругов или блоков. Капролон разный в диаметре и толщине. Цена 1 кг капролона в среднем составляет 300-400 рублей. Но стоит заметить, что окончательная стоимость готового изделия или заготовки из этого материала может быть гораздо выше.

Известными производственными компаниями, которые специализируются на этом материале в Российской Федерации, есть:

  • •    ПП МТР-Сервис,
  • •    ООО ПромРесурс,
  • •    ООО ПКФ ЮХК,
  • •    ООО ЭнергоТехПром-НН,
  • •    ООО Континент,
  • •    ООО АПЭКС-ПЛЮС.